传统的加热方法是蒸汽加热和电加热。蒸汽加热升温快,但需配置压力锅炉,管路压力高,胶合板预压机,蒸汽易冷凝成水形成板面温度不均;电加热具有升温快、加热温度高、简单操控等特点,上压式预压机,但耗电量大,运转费用高。而导热油加热:热容量高,温度均匀,在常压下就可加热到很高的温度,热损耗低。 热压板内热介质流动的加热孔道通常不为家私业内人士所注重。准确的回路规划,应以利于热介质的流动、利于板面升温均匀、削减热介质的走漏为准则。
热压机的液压体系有两项根本工作需求:
对工件施加压力和股动热压板完成特定的运动。疾速闭合和保压的稳定性是评定液压体系功能的重要目标。
在操作的时候工人没有及时的发现到板坯和前面的毛板发生碰撞,致使了板坯前面部分的纤维发生堆积产生了出板的不顺畅和卸板架的卡板。
最后一种情况就是冷凝水的排放不够顺畅而导致的温度不好控制和加热时的传输不匀,预压机,使热压板的每个部分不能达到统一的温度。
总的来说,贴面热压机的板材出现变形的主要还是要看每个关键部分的造作和运行的整个流程,只要把握好这几个方面,就一定可以降低很多不必要的故障产生。